nybjtp

คุณสมบัติการถลุงของดีบุกบรอนซ์

สิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายที่สุดในดีบุกสีบรอนซ์ได้แก่อะลูมิเนียม ซิลิคอน และแมกนีเซียมเมื่อปริมาณเกิน 0.005% ผลลัพธ์ที่รวม SiO2, MgO และ Al2O3 ออกไซด์จะปนเปื้อนสารหลอมและลดประสิทธิภาพของโลหะผสมในบางด้าน

เมื่อถลุงทองแดงดีบุก เนื่องจากจุดเดือดของสังกะสีค่อนข้างต่ำและมีความสัมพันธ์กับออกซิเจนมากกว่า จึงควรที่หลอมละลายจะถูกกำจัดออกซิไดซ์แล้วจึงใส่เข้าไปในเตาหลอมเพื่อหลอมแผ่นทองแดงดีบุก Chuangrui สามารถเสริมการดีออกซิเดชั่นซึ่งมีประโยชน์มากกว่าในการหลีกเลี่ยงอันตรายจากการผลิต SnO2สังกะสีและฟอสฟอรัสในผลิตภัณฑ์หลอมมีโครงสร้างดีออกซิเดชันที่ครอบคลุม และผลลัพธ์ 2ZnO·P2O5 จึงสามารถแยกออกจากของเหลวที่หลอมละลายได้ง่ายกว่า และมีประโยชน์ในการปรับปรุงสภาพของเหลวของการหลอม

การใช้ประจุแบบแห้ง หรือแม้แต่การอุ่นประจุก่อนจึงจะหลอมละลาย สามารถลดหรือหลีกเลี่ยงการดูดซับก๊าซจากการหลอมได้สัดส่วนที่เหมาะสมของโลหะใหม่และของเสียจากกระบวนการยังช่วยให้คุณภาพการหลอมคงที่อีกด้วยโดยทั่วไปปริมาณของเสียจากกระบวนการไม่ควรเกิน 20% ถึง 30%สารหลอมที่มีการปนเปื้อนเล็กน้อยกับสิ่งเจือปนสามารถออกซิไดซ์ได้โดยการเป่าลมหรือโดยการเติมสารออกซิแดนท์ (เช่น คอปเปอร์ออกไซด์ CuO)เศษเหล็กที่มีการปนเปื้อนอย่างรุนแรงจากองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์บางชนิดสามารถถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยตัวทำละลายหรือก๊าซเฉื่อย รวมถึงการถลุงใหม่ เพื่อปรับปรุงคุณภาพ

ลำดับการป้อนและการหลอมที่เหมาะสม รวมถึงการหลอมด้วยเตาหลอมแกนเหล็กความถี่กำลังที่มีการปั่นป่วนการหลอมอย่างรุนแรง มีประโยชน์ในการบรรเทาและหลีกเลี่ยงการแยกตัวการเติมนิกเกิลในปริมาณที่เหมาะสมลงในการหลอมจะช่วยเร่งความเร็วในการแข็งตัวและการตกผลึกของการหลอม และมีผลบางประการในการลดและหลีกเลี่ยงการแยกตัวสามารถเลือกสารเติมแต่งที่คล้ายกัน ได้แก่ เซอร์โคเนียมและลิเธียมได้สามารถใช้วิธีการถลุงแบบผสมโดยการหลอมตะกั่วโลหะผสมทองแดงแยกกัน จากนั้นฉีดตะกั่วที่หลอมละลายเข้าไปในการหลอมทองแดงที่อุณหภูมิ 1150-1180°Cภายใต้สถานการณ์ปกติ การถลุงทองแดงดีบุกที่มีฟอสฟอรัสส่วนใหญ่จะปกคลุมด้วยวัสดุคาร์บอน เช่น ถ่านหรือโค้กปิโตรเลียมโดยไม่มีตัวทำละลายสารเคลือบที่ใช้ในการถลุงดีบุกบรอนซ์ที่มีสังกะสีควรรวมถึงวัสดุที่มีคาร์บอนเช่นถ่านด้วยในระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่อง ควรควบคุมอุณหภูมิการต๊าปที่ 100-150°C เหนือของเหลวโลหะผสม


เวลาโพสต์: 28 มิ.ย.-2022