คุณสมบัติการถลุงดีบุกสำริด

สิ่งสกปรกที่อันตรายที่สุดในดีบุกสีบรอนซ์คือ อะลูมิเนียม ซิลิกอน และแมกนีเซียมเมื่อเนื้อหาเกิน 0.005% การรวมออกไซด์ของ SiO2, MgO และ Al2O3 ที่เกิดขึ้นจะปนเปื้อนในโลหะหลอมและลดประสิทธิภาพการทำงานบางประการของโลหะผสม

เมื่อถลุงดีบุกบรอนซ์ เนื่องจากจุดเดือดของสังกะสีค่อนข้างต่ำและมีความสัมพันธ์กับออกซิเจนมากกว่า จึงควรทำการดีออกซิไดซ์ที่หลอมละลายแล้วใส่ลงในเตาหลอมเพื่อหลอมแผ่นทองแดงดีบุก Chuangrui สามารถเสริมการขจัดออกซิเดชั่นซึ่งมีประโยชน์มากกว่าในการหลีกเลี่ยงอันตรายจากการผลิต SnO2สังกะสีและฟอสฟอรัสในสารหลอมละลายมีโครงสร้างการขจัดออกซิเดชันที่ครอบคลุม และผลที่ได้คือ 2ZnO·P2O5 ที่แยกออกจากสารหลอมละลายได้ง่ายกว่า และเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงการไหลลื่นของสารหลอมเหลว

การใช้ประจุแบบแห้งหรือแม้แต่การอุ่นประจุก่อนการหลอมเหลว สามารถลดหรือแม้แต่หลีกเลี่ยงการดูดซับก๊าซจากการหลอมเหลวสัดส่วนที่เหมาะสมของโลหะใหม่และของเสียจากกระบวนการยังช่วยให้คุณภาพการหลอมคงที่ปริมาณของเสียจากกระบวนการโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 20% ถึง 30%สารหลอมละลายที่เจือปนด้วยสิ่งเจือปนเล็กน้อยสามารถออกซิไดซ์ได้โดยการเป่าลมหรือโดยการเติมสารออกซิไดซ์ (เช่น คอปเปอร์ออกไซด์ CuO)เศษเหล็กที่ปนเปื้อนอย่างร้ายแรงจากองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์บางอย่างสามารถปรับปรุงคุณภาพได้ด้วยตัวทำละลายหรือก๊าซเฉื่อย รวมถึงการหลอมใหม่ เพื่อปรับปรุงคุณภาพ

ลำดับการป้อนและการหลอมที่เหมาะสม รวมถึงการถลุงด้วยเตาเหนี่ยวนำแกนเหล็กความถี่สูงที่มีการกวนหลอมอย่างแรง มีประโยชน์ในการบรรเทาและหลีกเลี่ยงการแยกตัวการเติมนิกเกิลในปริมาณที่เหมาะสมในการหลอมจะเอื้อต่อการเร่งความเร็วในการแข็งตัวและการตกผลึกของโลหะหลอม และมีผลในการลดและหลีกเลี่ยงการแยกตัวนอกจากนี้ยังสามารถเลือกสารเติมแต่งที่คล้ายกัน เช่น เซอร์โคเนียมและลิเธียมสามารถใช้วิธีการถลุงแบบผสมของการหลอมตะกั่วโลหะผสมทองแดงแยกกัน จากนั้นจึงฉีดตะกั่วที่หลอมละลายเข้าไปในทองแดงที่หลอมละลายที่อุณหภูมิ 1150-1180°Cภายใต้สถานการณ์ปกติ การถลุงดีบุกบรอนซ์ที่มีฟอสฟอรัสเป็นส่วนใหญ่จะถูกปกคลุมด้วยวัสดุคาร์บอน เช่น ถ่านหรือถ่านโค้กที่ไม่มีตัวทำละลายสารเคลือบที่ใช้เมื่อถลุงดีบุกบรอนซ์ที่มีสังกะสีควรรวมถึงวัสดุที่มีคาร์บอน เช่น ถ่านในระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่อง การควบคุมอุณหภูมิการต๊าปให้อยู่ที่ 100-150°C เหนือของเหลวผสมนั้นเหมาะสม